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数控机床操作工中级技能学习路线图

2015-06-25 10:08:40 | 作者： | 【阅读：3069】

数控操作中级技能学习路线图
工艺准备
读图与绘图
  • 1.能读懂标准件和常用件的表示法
  • 2.能读懂一般零件的三视图、局部视图和剖视图
  • 3.能读懂零件的材料、牌号、加工部位、形状公差、尺寸公差以及技术要求
  • 4.能回执如法兰盘、轴类等简单零件图
制定加工工艺
  • 1.能读懂加工有台阶、圆弧面、圆（锥）面、螺纹、沟槽轴类、法兰盘类工件和平面、垂直面、斜面、阶梯面等凹槽、凸台类工件的工艺规程
  • 2.能选择加工零件的工艺基准
  • 3.能根据零件要求编排加工顺序
  • 4.能选择切削用量
工件定位与装夹
  • 1.能使用动力卡盘、分度头、机用平口钳等常用夹具及气动、液压自动夹紧装置
  • 2.能选择弓箭的定位基准
  • 3.能用百（千）分表找正工件
  • 4.能夹紧工件
刀具准备
  • 1.能依据加工工艺卡选择、使用刀具
  • 2.能根据加工要求刃磨刀具
 
 
程序编制
设备日常维护
  • 1.能进行加工前点、气、液、开关等的常规检查
  • 2.能清理机床及周围的环境
  • 3.能进行数控机床的日常保养
 
设备基本操作
  • 1.能使用机床和系统操作面板上的各种功能键正确操作机
  • 2.能输入、编辑和修改加工程序
  • 3.能装夹工件并设定工件坐标系
  • 4.能装卸刀具并测量刀具参数
  • 5.能进行程序单步运行、空运行、自动运行，完成对程序的调试
工件加工
车削加工
  • 1.能加工带有圆弧、台阶、沟槽、锥度等简单零件（公差等级达IT8，表面粗糙度达Ra3.2）
  • 2.能加工内、外螺纹（螺纹精度6级，表面粗糙度达Ra3.2）
 
孔加工
  • 能对孔进行钻、扩、铰（镗）切削加工（孔径尺寸公差等级IT8，孔中心距公差等级IT9，表面粗糙度Ra3.2）
 
铣削加工
  • 1.能铣削平面、垂直面、斜面、阶梯面等凹槽、凸台类工件（公差等级达IT8，表面粗糙度达Ra3.2）
  • 2.能铣削含直线、圆弧二维轮廓的工件（公差等级达IT9，表面粗糙度达Ra3.2）
工件检测及误差分析
轴套类零件检测
  • 1.能使用游标卡尺测量工件内、外径、长度
  • 2.能使用内径百（千）分表测量工件内径
  • 3.能使用百（千）分尺测量工件外径
  • 4.能使用游标卡尺或深（高）度尺测量深（高）度部件
圆锥、斜面检测
  • 1.能使用万能角度尺检验工件的角度
  • 2.能使用莫氏量规检验工件的角度
 
特型面零件检测
  • 能使用R规和样板检测特性面
螺纹检测
  • 1.能使用螺纹环规、塞规测量螺纹
  • 2.能使用三针测量螺纹方法测量螺纹
机内检测
  • 能利用机床的位置显示功能检测工件的有关尺寸
 

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