2013-08-28 17:31:59 | 来源:职业技能鉴定职教分中心 | 【阅读:321】
1.职业概况
1.1 职业名称:
发动机试验工。
1.2 职业定义
使用试验设备及工具、辅具,进行发动机的试验、检测与调整的人员。
1.3 职业等级
本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4 职业环境
室内外,高低温,噪声。
1.5 职业能力特征
具有一定的学习和计算能力;具有空间感和形体知觉;肢体动作灵活、协调;听觉灵敏、视觉正常。
1.6 基本文化程度
高中毕业或同等学历。
1.7 培训要求
1.7.1 培训期限
全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于500标准学时;中级不少于400标准学时;高级不少于300标准学时;技师不少于300标准学时;高级技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师
培训初、中、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备
满足教学需要的标准教室和具有相应试验设备、工具、夹具、量具、辅具及辅助设备的场地。
1.8 鉴定要求
1.8.1 适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件
——初级(具备以下条件之一者)
(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经劳动和社会保障行政部门审核认定的,以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
——高级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作6年以上。
(3)取得高级技工学校或经劳动和社会保障行政部门审核认定的,以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。
——技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕结业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作6年以上。
(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生,连续从事本职业工作3年以上。
——高级技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作6年以上。
1.8.3 鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作、模拟和口试等方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达到60分以上者为合格。技师、高级技师还须进行综合评审。
1.8.4 考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1∶15,每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评员与考生配比为1∶5,且不少于3名考评员;综合评审委员不少于5人。1.8.5鉴定时间
理论知识考试时间不少于120分钟;技能操作考核时间:初级不少于120分钟,中级不少于180分钟,高级不少于240分钟,技师不少于240分钟,高级技师不少于180分钟;综合评审时间不少于45分钟。
1.8.6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核在具有必要的试验设备、工具、夹具、量具、量仪以及辅助设备的场所进行。
2.基本要求
2.1 职业道德
2.1.1 职业道德基本知识
2.1.2 职业守则
(1)遵守法律、法规和有关规定;
(2)爱岗敬业、具有高度的责任心;
(3)严格执行工作程序、工作规范和安全操作规程;
(4)工作认真负责、团结合作;
(5)爱护设备及工具、夹具、量具和仪器仪表;
(6)着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。
2.2 基础知识
2.2.1 基础理论知识
(1) 机械制图;
(2)计算机操作知识;
(3)传感器与仪器仪表应用知识;
(4)电工电子及材料学基础知识。
2.2.2发动机测试知识
(1)发动机结构与原理;
(2)发动机测试标准;
(3)发动机测试设备及仪器仪表的使用方法。
2.2.3 安全文明生产与环境保护知识
(1) 现场文明生产要求;
(2) 安全操作与劳动保护知识;
(3) 环境保护知识。
2.2.4质量管理知识
(1) 企业的质量方针和质量目标;
(2) 岗位的质量要求和管理流程;
(3) 岗位的质量保证措施与责任。
2.2.5相关法律、法规知识
(1)劳动法的相关知识;
(2)合同法的相关知识。
(3)发动机排放、噪声的相关法规知识。
3.工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。本标准中分为小型汽油机试验、车用发动机试验、农用发动机试验和船用柴油机试验四个独立考核模块。
3.1 初级
职业
功能
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工作内容
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技能要求
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相关知识
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一、小型汽油机试验
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(一)识读工艺文件
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1.能读懂简单图纸
2.能读懂简单工艺规程
3.能读懂试验大纲
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1.简单图纸识读知识
2.简单工艺规程识读知识
3.试验大纲识读知识
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(二)试验准备
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1.能进行测功系统的准备工作
2.能操作电脑及测控系统
3.能进行发动机的装夹与测试系统的联接
4.能进行发动机燃油,润滑油,及冷却水准备
5.能识别发动机基本型号及规格
6.能识别发动机常用材料、燃油及润滑油
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1.测功机准备的知识
2.测控系统的使用说明书
3.发动机与测功机的联接方法
4.发动机燃油,润滑油,及冷却水准备知识
5.发动机基本型号及规格
6.发动机常用材料、燃油及润滑油的规格及用途
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(三)设备维护保养
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1.能进行测功机检查、润滑、紧固、清理等日常保养工作
2.能判断常用仪表的工作状态
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1.测功机的日常保养内容及要求
2.常用仪表知识
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(四)运行
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1.能检查发动机
2.能进行发动机试运转
3.能进行发动机磨合
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1.发动机检查工艺要求和检查方法
2.发动机试运转要求和方法
3.发动机磨合技术要求和磨合方法
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(五)调整
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1.能调整发动机怠速
2.能调整常见机型气门间隙
3.能检查配气正时
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1.发动机怠速的调整方法
2.进排气门间隙的调整方法
3.配气正时的检查方法
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(六)试验
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1.能进行发动机怠速排放测试
2.能进行发动机怠速性能测试
3.能进行发动机起动性能测试
4.能进行发动机离合变档性能测试
5.能进行发动机全负荷速度特性测试
6.能进行发动机可靠性及耐久性试验
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1.怠速排放测试方法
2.怠速性能测试方法
3.起动性能测试方法
4.离合变档性能测试方法
5.全负荷速度特性测试方法
6.可靠性耐久性试验方法
7.相关国家和行业标准
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(七)故障诊断
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1.能发现并判断发动机电路油路简单故障
2.能发现并判断发动机漏油漏水等简单故障
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1.发动机电路及油路简单故障的分析判断方法
2.发动机漏油漏水等简单故障的判断方法
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二、车用发动机试验
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(一)识图、识读工艺文件
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1.能读懂简单图纸
2.能读懂简单工艺和试验大纲
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1.简单图纸识读知识
2.简单工艺和试验大纲识读知识
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(二)试验准备
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1.能进行发动机和测功机的准备工作
2.能进行试验控制台的准备工作
3.能进行发动机与测功机的连接
4.能进行试验设备的日常维护保养工作
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1. 测功机准备的知识
2. 试验控制台的使用说明书
3. 发动机与测功机的连接方法
4. 试验设备的日常保养内容及要求
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(三)运行
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1. 能检查发动机外观
2. 能进行发动机试运转
3. 能按规定进行发动机磨合
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1. 发动机外观检查工艺规程
2. 发动机试运转的技术要求
3. 发动机磨合的相关规定
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(四)调整
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1. 能调整发动机进排气门间隙
2. 能调整发动机怠速
3. 能调整发动机总功率
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1. 发动机进排气门间隙调整方法
2. 发动机怠速的调整方法
3. 发动机总功率的调整方法
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(五)测试
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1. 能进行发动机功率测试
2. 能读发动机转速和扭矩数值
3. 能进行发动机起动性能测试
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1. 发动机功率测试方法
2. 发动机起动性能测试方法
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(六)故障诊断与排除
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1. 能对发动机漏水、漏油等外观缺陷进行检验
2. 能诊断和排除发动机过热、机油压力异常等简单故障
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1. 发动机常见外观缺陷及检验方法
2. 发动机简单故障的诊断与排除方法
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(七)数据处理
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1.能记录发动机试验结果
2.能描述发动机试验现象
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1.发动机试验结果记录的要求
2.发动机试验现象描述的要求
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三、农用发动机试验
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(一)识读工艺
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1.能读懂轴、套等简单零件图
2.能读懂工艺规程
3.能读懂试验作业指导书
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1.简单零件图识读方法
2.试验工艺规范
3.工艺规程识读知识
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(二)工具、工装、设备准备
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1.能选用工具、工装
2.能进行设备的维护保养
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1.工具、工装的选用知识
2.设备的维护保养知识
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(三)运行
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1.能按照发动机的外观质量要求检查发动机
2.能按照操作规程进行发动机试运行
3.能按规定进行发动机磨合
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1.发动机外观质量检查要求
2.发动机试运行技术要求
3.发动机热磨合的技术要求
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(四)调整
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1.能按规定调整进、排气门间隙
2.能按规定调整供油提前角
3.能按规定调整发动机怠速
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1.进、排气门间隙的调整方法
2.供油提前角的调整方法
3.发动机怠速的调整方法
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(五)测试
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1.能进行起动试验
2.能进行标定功率、标定转速的封车试验
3.能进行标定点的燃油消耗率的测试
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1.起动试验的方法
2.标定功率、标定转速的封车试验的方法
3.标定点的燃油消耗率测试的方法
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(六)故障诊断
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1.能进行发动机漏油、漏水、漏气三漏现象的诊断
2.能进行发动机摩擦副之间有干涉(碰撞)现象的诊断
3.能进行发动机转速不稳定的诊断
4.能进行发动机怠速过高过低的诊断
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发动机常见一般故障现象诊断知识
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